西门子ET200接口模块6ES7157-1AA00-0AB0原装现货供应

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　　当发生故障时为了更快的恢复机床，首先应正确地把握故障情况，进行妥善处理是主要，因此应根据下列内容确认故障情况。

　　（1）“何时"发生的故障

　　?故障发生的日期及时间？

　　?是否是运行时发生的？（运行多久发生的）

　　?接通电源时发生的？

　　?是否在打雷、停电或对电源有时发生的？

　　?多次出现？（发生的，几次/小时，几次/日，几次/月）

　　（2）“进行了何种操作"后发生的故障

　　?发生故障时CNC的运行？

　　?（JOG/存储器（MEM）/MDI/远程运行（RMT）？）

　　?程序运行时的情况…

　　1）发生故障时程序执行到什么位置？

　　2）程序号/顺序号？

　　3）程序的内容？

　　4）是否在轴中发生的？

　　5）是否在M/S/T代码执行中发生的？

　　6）发生故障时是否在执行程序？

　　?在此进行同样的操作是否发生同样的故障？（确认故障的在现性）

　　?是否在输/输出数据时发生的故障？

　　?当发生与进给轴伺服有关的故障时：

　　1）是否在低速进给、高速进给时都发生故障？

　　2）是否某一特定轴时发生的故障？

　　?发生了与主轴有关的故障时，主轴运行在加/减速状态？

　　（3）发生的故障现象

　　?画面显示是否正常？

　　?画面显示的内容？

　　?如果加工尺寸不准确：

　　1）误差大小？

　　2）位置显示画面的尺寸是否正确？

　　3）偏置量设定是否正确？

　　（4）关于其他信息

　　?装置附近是否有发生源：故障发生低时，考虑电源电压的外部因素的影响，要确认在同一电源上是否还连接其他机床及焊机，如果有，应检查故障发生时，是否有设备在启动（或运行）。（电源的检查）

　　?在机床方面，对是否采取有措施？

　　?对于输入电压应确认：

　　1）电压有无变动？

　　2）有无相间电压？

　　3）是否供给电压？

　　2、根据信息进行故障诊断

　　现在的数控自诊断技术越来越*，许多故障数控都可以检测出来，并产生及给出信息。当数控机床出现故障时，有时在显示器上显示信息，有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上还会有指示。这时要根据《手册》对这些信息进行分析。另外，机床广家设计的PLC程序越来越*，可以检测机床出现的故障并产生信息。所以在机床出现时，要注重信息的研究和分析，有些故障根据信息即可判断出故障的原因，从而排除故障。