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浙江衢州西门子代理商|授权代理

发布时间: 2023-03-18  点击次数: 239次

浙江衢州西门子代理商|授权代理


Microsystems用来控制冰激凌和饼干的包装机以及切割成本。使用LOGO!和SIMATIC S7-200的结果是:控制板更小,元件更少,并且电线得到了大量的节约。

意大利公司M.C.M GmbH已经从事包装业务10多年了。公司位于米兰城外,业务是设计水平包装机,主要用在枕头包装和大家熟悉的彩色包装,比如为巧克力棒、快餐、冰激凌和其他食物,以及肥皂、收集卡、ID卡等的包装。M.C.M开发并制造了专门生产和包装冰激凌的机器,“三明治冰激凌"的冰激凌夹在两块饼干中间。两种机器模式M100和M200 Sandwich是通过LOGO!

和SIMATIC S7-200组成的紧凑Microsystems来控制的。在两种类似包装中的成功对于公司所有者Marzoli来说好处是显而易见的:“Microsystems让我们减少了控制板的体积,还省去了许多传统的部件,比如时钟发生器、计数器等。这意味着电线也减少了。但是还不仅仅是这些好处。通过引入Microsystems,我们能够实现其他技术不能实现的功能,同时不需要增加成本。"作为M100 Sandwich标准组件的LOGO!24L,能够使用光电元件来检测饼干是否到位,自动对已经被加工过的冰激凌进行传送,对冰激凌进行挤压、切割,然后将它和饼干放在一起并进行包装。装有SIMATIC S7-200的CPU216的M200能实现同样的功能,但是每小时能加工8000个三明治。整个生产过程可以在TD200显示屏上进行监视,而且在操作过程的任何时间都可以灵活方便的进行更改

系统介绍

烟草工业中的打叶复烤生产线是烟草加工的第一个重要步骤,是将烟农在烤烟房中烘烤过的烟叶进一步加工处理,为烟厂的烟丝制造提供易于保存、运输、合适进一步加工的烟叶和烟梗原料的过程。整个生产线主要经过烟包的真空回潮、把烟的预处理、烟叶的叶梗分离、梗和叶的分别复烤,以及梗和叶的分类包装几个工艺过程。

本生产线的工艺流程为“两头一尾"式。两条6000Kg/h的打叶线在打叶B线三打处汇合,打出的叶片经由贮柜贮叶配叶等过程进入叶复烤机复烤,再由预压打包机打成200kg/箱的成品。全线控制系统共划分为9个工艺段,即真空回潮控制A段;真空回潮控制B段;预处理控制A段;预处理控制B段;打叶风分控制A段;打叶风分控制B段及贮柜控制段;梗、叶复烤机及碎叶处理控制段;预压打包控制段;除尘控制段。

系统构成

整个车间按网络连接的种类划分为设备层、控制层和监控管理层:

设备层:采用PROFIBUS-DP,适用于PLC与现场级分散的I/O设备之间的快速、循环的数据交换,具有快速的响应时间和高抗干扰度。设备层的网络联接如下图所示:

图二

控制层:将整个车机车间分散的设备层各控制段组织起来,实现生产线上的各控制主站间、控制主站与监控管理层间的数据交换,完成各工艺段相关数据及重要参数的设定更改等指令的传递。光纤以太网的使用更大幅提高了其网络的性价比和技术性能。

监控管理层:采用TCP/IP协议的以太网控制技术,实现对生产线的监控、生产调度与管理。系统配置数据采集服务器、监控计算机、数据库服务器、管理计算机,实现对生产线上所需数据的采集、控制、分析和记录,并可控制各工艺段启停各自控制的分系统。如下图所示:

图三

总结

在控制系统中,西门子还应用了高性能负载馈电器,在很大程度上弥补了普通负载馈电器的不足;此外,所有变频器都采用了DP网控制,不仅提供了更多监控信息,还节省了接线、查线的时间和生产成本。

本产品线于2002年12月29日正式竣工投产,在时间紧、任务重的前提下基本实现了用户要求的当年立项、当年投产、当年见效的目标,各项生产指标的考核均达到了国家标准